福建现代纺织服装产业：标准引领创新赋能，推动高质量发展

标准引领创新赋能

标准代表着规则话语权和竞争制高点，是中国制造走向世界的必由之路。通过推行标准化生产，闽式服装不断发展壮大，服装企业福建柒牌集团有限公司就是其中之一。

2003年，柒牌率先推出“中式立领”系列产品，将传统元素融入时尚精神，受到消费者的青睐。福建省纤维检验中心技术研发部部长于学峰表示，从2006年开始，该中心就牵头柒牌开展相关标准制定工作。 2007年发布了福建省地方标准《立领男士西服》，随后多次修改申报方案和立项。国防，2018年发布国家标准《中式立领男装》。

福建柒牌集团有限公司公共事务经理张文斌表示，2024年，柒牌品牌价值将达到1028.15亿元，比2004年的17.36亿元增长近60倍。标准引领的作用是必不可少。

随着高层建筑的增加和固体地面面积的扩大，城市出现了强烈的热岛效应。不少市民感觉夏天越来越热了。防晒衣、防晒伞已经成为夏季出行的标配。福建省科技厅厅长朱峰指出，不少企业正在通过提高防紫外线性能来抢占市场。一种方法是使用紫外线吸收剂来提高织物上染料、涂料和纤维的防晒、耐候和抗老化能力，以保护人体。保护皮肤免受过度紫外线的伤害。

苯并三唑类物质作为一类重要的紫外线吸收剂，广泛应用于塑料、涂料等合成材料中。然而，研究表明，一些苯并三唑化合物可能对生态系统和人类健康构成风险。需要限制使用。

“四年来，ISO 24040国际标准项目组参加了7场线上线下国际会议，开展了草案编制、技术方案制定与验证、国际联合测试、专家意见答复和标准抄袭等方面的工作。主持制定该国际标准的朱峰表示：

2022年，国际标准《纺织品中某些苯并三唑化合物的测定》正式发布，成为福建纺织领域首个国际标准。据不完全统计，该标准在国内应用后，近三年带动相关行业新增销售额4.4亿元以上，新增利润3500万元以上。

数据显示，近五年来，福建省纤维检验中心带领福建省企业参与相关标准制修订100余次，主导制修订各类标准131项，其中国际标准1项、国家标准39项、行业标准44项。 。

一线服务，精准帮扶

今年年初，来自广西南宁的11个“小糖橙”勇敢奔赴东北，引发全民参与和线上线下互动，成为年初最受关注的“头条潮流” 。他们所穿的防寒装备也让晋江的“菲比象”品牌深入人心。

国家服装服饰质量检验检测中心（福建）实验室主任王一曼表示，技术专家深入生产企业晋江康亚鞋服有限公司，详细了解生产、销售和销售情况。 “小糖橙”夹克的产品质量控制。 “我们现场检查了产品标签、外观质量等，并在标签、产品标准选择、产品设计、原材料质量控制等方面提供了指导和帮助。”

晋江康亚鞋服有限公司董事长蔡金祥表示，相关产品已经过质量检测。按照小微企业技术援助制度，不仅减少了近7000元的检测费用，专家还及时向企业反馈了质量改进建议。

晋江，这个因改革开放而迎来新生机和巨变的闽南县，培育了超过10万家民营企业。王一曼表示，落户晋江的国家服装服饰质量检验检测中心（福建）为当地奠定了坚实的产业发展基础，为当地提供了全方位、深层次的技术服务。如今，晋江已建成产值超3000亿元的鞋服产业和超千亿元的纺织产业。

从晋江开车不到一个小时就可以到达业内被誉为“校服之乡”的惠安县。在福建省纤维检测中心惠安分中心实验室，技术人员正在显微镜下仔细观察校服样品，然后对样品的材质性能进行分析。

作为惠安的传统支柱产业和重要民生产业，校服产业经过40多年的发展，创造了近15万个就业岗位，年产销超过250亿元，约占惠安市的1/3。全国市场份额。

福建省纤维检验中心惠安分中心位于惠安县首个高新技术孵化基地，是福建省纤维检验中心的前沿服务窗口之一。主要开展检测、检验、校准、标准制修订、校服标准推广实施等工作。 、质量分析等工作。

“惠安分局在高标准开展纺织服装质量监督抽查和质量风险监测任务的基础上，利用监督抽查和风险监测结果，为企业质量安全问询把脉。推动监督抽查和服务双向衔接。”福建省纤维检验中心惠安分所负责人黄硕表示，2023年、2024年省级产品质量监督抽查公告显示，校服质量监督抽查无不合格记录产品产于惠安。

目前，福建省纤维检验中心正在牵头组建福建省现代纺织服装技术创新中心，发挥政、产、学、研、企检验等多方优势，打造运营的公共服务平台。按照市场化。 “技术创新是企业可持续发展的动力，有了技术创新平台，就能带动本土企业快速发展。”位于千亿纺织鞋服名镇福州长乐区的永荣股份有限公司时尚服饰研发部总监李明说。 。

强品质链走远

随着市场环境的不断变化，广大中小纺织鞋服企业在技术支持方面的需求日益迫切。科研人员也走出实验室，深入行业企业，从检测对接向全链条主动服务转变。

2023年，361股份有限公司儿童事业部供应链上的所有企业都将建立质量控制实验室。为了强化面料服装供应链上下游企业的质量管理主动性，提高供应链实验室的整体质量管理效率，企业对各实验室专业指导的需求日益强烈。

得知这一需求后，福建省纤维检验中心立即组建了包括教授级高级工程师在内的7人专家服务团队，走访了13家供应商，了解其实验室和人员水平现状，并制定了理论培训和培训方案。实践培训。以及相应的评估计划。

福建省纤维检验中心业务发展部部长王彩云表示，针对供应商的短板，专门制定了1+3+6的“健身计划”——技术培训结束一个月后，开展实验室间比对工作，各实验室进行自查自纠，找出不足； 3个月后，对供应链各实验室进行现场走访，检查自查自纠结果，针对不足之处提供一对一的指导和帮助； 6个月后再次进行实验室间比对，确保继续满足品牌质量管理要求。

“今天，我们通过规范的实验室管理和严格的检测方法和实验数据，能够更好地预防产品质量问题，缩短生产周期。” 361股份有限公司儿童业务部供应链总监陈秀如表示，供应链生产质量管理流程更加动态化，质量纠正和改进以质量预防为目标。

这是通过做强链条、补充连锁服务，提高产业链、供应链供给能力，反哺品牌发展的一个缩影。近年来，福建不断畅通产业链条，打造集群优势，构建产业新生态。目前已形成“前端化工原料、上游化纤制造、中端纺染、下游鞋服产品、配套纺织机械等”，涵盖现代纺织服装供应、设计开发、生产制造、品牌营销到物流配送。产业链。同时，尤溪皮革基布、邵武清洁巾、松溪再生涤纶纤维等新产业集群不断涌现。

“从服务单一企业、单一质控环节，延伸到产业链和整个产品生产周期，让技术服务更广、更深。”福建省纤维检验中心主任潘星星表示，未来要围绕“产业链检验”，解决“检验不出、不准、快”的问题，要加强研究加强检验检测技术开发，继续围绕绿色生态、可循环利用纺织品开展研究，持续打造福建现代纺织服装产业质量、技术、品牌竞争优势。